Web sitelerimize hoş geldiniz!

Paslanmaz Çelik Kemer

  • Steel belt flake machine

    Çelik bant pul makinesi

    Dökme malzemeler için yüksek üretim kapasitesine sahip çelik bant pul makinesi kullanılmaktadır.Sertleştirme sistemi, bir taşma tankı ve bir çelik bantlı soğutucu içerir.Isıtılmış taşma oluğu, ürünü çelik bant üzerine eşit bir ince tabaka oluşturacak şekilde dağıtır ve çelik bantla birlikte ilerler.Çelik kayış üzerindeki sıvı ürün, çelik kayışın arkasına su püskürtülerek homojen bir tabaka halinde soğutulur.Kauçuk şerit durdurucu, ürünün çelik kayıştan taşmasını önleyebilir.Soğutucunun sonunda, malzeme kırıcı tarafından düzensiz pullara ayrılır ve daha sonra pul ürünler destekleme işlemine girer.

    Çelik şeritler soğutma ve şekillendirmede kullanılır, katılaştırma ve diğer yönler çok kritik bileşenlerdir.Soğutma ve katılaştırma kalıplama işlemi sırasında yaklaşık 180 derece veya 350 derecelik gerçek sıcaklıkta olsun, Kenshao çelik şerit her zaman düz ve yüksek kaliteli bir çelik şeridi korur.Sadece üretim verimliliğini artıran ömür ve diğer özellikler, değiştirme sıklığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini de düşürür.Çelik kayış, kürleme sistemindeki en önemli bileşendir ve kalitesi, genel üretim maliyeti ve ürün kalitesi ile doğrudan ilişkilidir.

    Çelik kayışlarla ilgili profesyonel bilgimize dayanarak, tek çelik kayışlı pul makineleri ve çift çelik kayışlı pul makineleri dahil olmak üzere aşağıdaki çelik kayış soğutma ve katılaştırma şekillendirme sistemleri serisini geliştirdik.

  • Stainless steel for drum vulcanizer system

    Tambur vulkanizatör sistemi için paslanmaz çelik

    Tambur vulkanizatörde kullanılan çelik kayış, ısıyı iletebilir ve yeterli basınca dayanabilir, bu nedenle bu işlemi daha uygulanabilir ve kararlı hale getirir. Tambur vulkanizatör, çeşitli kauçuk kaplı kumaşları sürekli olarak vulkanize etmek için kullanılan bir ekipman türüdür.İki tip buharlı ısıtma ve elektrikli ısıtma vardır.Doymuş buhar ve elektrikli ısıtma ile iki tür ısıtma vardır.Doymuş buharla ısıtma için tambur duvarının kalınlığı ve ağırlığı arttırılmalıdır.Elektrikle ısıtılıyorsa artırmaya gerek yoktur.Ana çalışma parçaları içi boş tambur ve eklemsiz çelik kayıştır.Çelik kayış, bandı tamburun yüzeyine sıkıca bastırır.Isının etkisiyle kumaş üzerindeki kauçuk tabaka vulkanize olur.Suni deri üretiminde de tambur kükürt kimyasal makineleri kullanılmaktadır.

    Tambur vulkanizatörü çalışırken, yarı bitmiş ürün ilk önce yardımcı makine kılavuz cihazı tarafından yönlendirilir.Bazen tel ön ısıtma tablasına girer ve alt ayar silindirinden basınç bandı ile vulkanizasyon tamburu arasına girer.Gerilmiş basınç, yarı mamul ürüne vulkanizasyon basıncını getirir.Sürekli değişken transmisyon cihazı aracılığıyla, üst ayar silindiri gerekli hızda çalıştırılır ve basınç kayışının sürtünme iletimi yoluyla, vulkanizasyon tamburu ve diğer silindirler dönmeye tahrik edilir.Bu nedenle, yarı mamul ürün, vulkanizasyon tamburunun sarma açısı ve vulkanizasyon süresi (girişten çıkışa kadar geçen süre), vulkanizasyon sıcaklığı (vulkanizasyon tamburundan buharla ısıtılır veya basınç kemerinin dışındaki yardımcı elektrikli ısıtma) kapsamındadır. ) ve vulkanizasyon basıncı garanti edilir.En iyi proses koşullarında ürünün vulkanizasyon işlemi tamamlanır.(Vulkanize ürün, ana makinenin arkasındaki yardımcı sarım cihazı tarafından rulo haline getirilir ve ardından boşaltılır ve ardından yeni bir makara ile değiştirilir.)

  • SUS 304 310 316 Mirror Polished Stainless Steel Strips Coils Sheets Cold Rolled SS Belts

    SUS 304 310 316 Ayna Cilalı Paslanmaz Çelik Şeritler Rulo Levhalar Soğuk Haddelenmiş SS Kayışları

    Cilalı çelik şeritler uzun süredir ince film alanında yaygın olarak kullanılmaktadır ve uygulaması film dökümü olarak bilinmektedir.Likit kristal ekran, dijital kamera ve cep telefonu pazarlarının hızlı gelişimi ile yüksek teknoloji filmlere olan talep arttı.Elektronik ürünler alanında kullanılan filmler esas olarak poliimid (PI), polikarbonat (PC), polipropilen (PP) veya diğer yüksek teknolojili plastik malzemelerden yapılır.Ayrıca çevre koruma sektörünün hızla gelişmesiyle birlikte çelik kayışlardan üretilen suda çözünür filmler de ilgi görmeye başlamıştır.

    Film üretimi için döküm kullanıldığında, olağan işlem, ham maddeyi paslanmaz çelik şeridin yüzeyinde bir film halinde katılaştırmaktır.Bu işlemin avantajı, düzgün kalınlık ve düzlük ve iyi optik özelliklere sahip bir film elde etmenin faydalı olmasıdır.Yukarıdaki avantajlardan dolayı, bu işlem genellikle üretime alınan üretim ekipmanlarında kullanılır.

    Film yüzey özellikleri için artan pazar gereksinimleri ile film döküm ekipmanında kullanılan cilalı çelik şeritlerin de yüksek kaliteli yüzeylere sahip olması gerekir.Karşılık gelen düzeyde cilalı çelik kayış sağlamak için müşterilerin farklı gereksinimlerine göre farklı gereksinimlerin karşılık gelen düzeyini sağlıyoruz.

  • 301 304 Stainless Steel conveyor belt steel belt welded

    301 304 Paslanmaz Çelik konveyör bant çelik bant kaynaklı

    301 304 Paslanmaz Çelik konveyör bant ısıl işlemle güçlendirilemez ve sadece soğuk deformasyonla iyileştirilebilir.Östenitik yapı, iyi soğuk ve sıcak işlenebilirlik, manyetik olmayan ve iyi düşük sıcaklık performansı sağlar.304 çelik ince kesit kaynaklı parçalar taneler arası korozyona karşı yeterli dirence sahiptir.Oksitleyici asitte (HNO3) mükemmel korozyon direncine sahiptir.Ayrıca kostikte, çoğu organik ve inorganik asitte ve atmosferik su buharında iyi korozyon direncine sahiptir.

    304 çeliğin iyi performansı, onu en yaygın kullanılan çelik kalitesi yapar.Derin çekilmiş şekillendirme parçalarının üretimi ve aşındırıcı ortam borularının, konteynerlerin, yapısal parçaların vb. taşınması için uygundur ve ayrıca manyetik olmayan, düşük sıcaklıklı ekipman ve bileşenlerin üretimi için de kullanılabilir.

    304L, C'yi azaltan ve Ni'yi artıran 304 bazlı ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çeliktir.Amaç, Cr23C6'nın çökelmesinin neden olduğu bazı koşullarda 304 çeliğin şiddetli taneler arası korozyonunu çözmektir.304 ile karşılaştırıldığında, gücü biraz daha düşüktür, ancak taneler arası korozyona karşı hassas durum direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir.Mukavemet dışında diğer özellikler 304 çelik ile aynıdır.Esas olarak, kaynaklanması gereken ve kaynak sonrası katı-çözelti uygulanamayan korozyona dayanıklı ekipman ve bileşenler için kullanılır.

    Yukarıdaki iki çelik kalitesi, stres korozyon ortamına ve oyuklaşma ve çatlak korozyonuna eğilimli koşullar altında dikkatlice seçilmelidir.

  • 316 Stainless Steel belt for Chemical/food/medicine/paper/petroleum conveyor system

    Kimyasal/gıda/ilaç/kağıt/petrol konveyör sistemi için 316 Paslanmaz Çelik bant

    316 Paslanmaz Çelik kayış, bir tür Östenitik çelik olan paslanmayan, ısıya dayanıklı ve korozyona dayanıklı gıda sınıfı 316 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır.Deniz suyu ve diğer çeşitli ortamlarda korozyon direnci 0Cr19Ni9'dan daha iyidir.Esas olarak korozyona dayanıklı malzeme oyulmaktadır.Östenitik paslanmaz çelik ısıl işlemle güçlendirilemez.İyi mukavemet, plastisite, tokluk, soğuk şekillendirilebilirlik ve iyi düşük sıcaklık performansına sahiptir.Cr18Ni8 bazında %2 Mo ilavesi nedeniyle çelik, indirgeyici ortamlara ve oyuk korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir.Çeşitli organik asitler, inorganik asitler, alkaliler, tuzlar ve deniz suyunda uygun korozyon direncine sahiptir.Asidik ortamı azaltmadaki korozyon direnci 304 ve 304L'den çok daha iyidir.

    İkisi arasındaki fark, ikincisinin ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelik olması ve yapıyı dengelemek için ikincisinin daha yüksek bir nikel içeriğine sahip olmasıdır.316L, ikisiyle karşılaştırıldığında, hassas durumdayken taneler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve kaynaklı parçaların ve kalın kesit boyutlarına sahip ekipmanların üretimi için uygundur.316 ve 316L, sentetik elyaf, petrokimya, tekstil, kağıt, baskı ve boyama ve nükleer enerji endüstriyel ekipman üretimi için önemli korozyona dayanıklı malzemelerdir.